机器视觉系统 In-Sight8000

独立小巧的智能机器视觉系统 In-Sight8000 

是一个全新的超小巧单机式智能相机机器视觉系统系列，能够在PC速度下提供行业领先的视觉工具性能，而且一切全部整合在一台传统的GigE Vision®相机中。

全新的超紧密型、独立视觉系统，能够以PC速度实现业内领先的视觉工具性能，完全具有与传统“傻瓜”型GigE视觉相机一样的外形因素。所有In-Sight8000系列型号的尺寸仅有31mmX31mmX64mm，拥有以太网供电(POE)功能，可以提供较佳的独立视觉系统，以便集成到较小空间中。 

作为全球较小的全系列独立视觉系统，In-Sight8000系列提供了VGA、1MP、2MP 和 5MP分辨率的视觉系统，以及可采用VGA、1MP 和 2MP分辨率的色彩选项。这些视觉系统支持使用千兆以太网进行高速通信，提供快速采集和双倍性能，以满足各种不同的机器视觉要求。

较小巧的视觉系统

In-Sight8000将整套完全独立的视觉系统压缩在极小空间内，达到了传统相机图像采集的大小。所有In-Sight 8000型号均配有In-Sight非线性校准工具，其安装角度可达 45 度。这些视觉系统非常适合安装在机器人的狭小空间内和生产线上难以触及的设备中。

In-Sight8000系列提供高性能视觉工具、更高速的通信和小空间高分辨率，适用于对机器空间要求较高的集成到较小空间的应用。

突破性图案匹配技术

RedLine在设计时秉持在In-Sight8000系列视觉系统中实现快速图案匹配的理念。在典型应用中，PatMax RedLine的运行速度比PatMax要快4至7倍，甚至更多！不会丧失搜索精确性或稳定性。配备PatMax RedLine后，In-Sight8000系列可在不影响检测精确性的情况下缩短周期时间并提高吞吐量。

优异的性能及可靠性

每种In-Sight8000视觉系统型号都能提供较佳的性能。大部分型号都通过简单易用的 In-Sight Explorer 软件配备完整、成熟的康耐视视觉工具库。具体工具包括图案匹配（PatMax Redline、PatMax 和 PatFind）、过滤（灰度值和色彩）、彩色工具（色彩识别、真正的色彩提取、色彩直方图）、缺陷检测（表面缺陷、Flex Flaw、边线检测）和 ID（一维码/二维码、字符识别）。

轻松部署和维护

In-Sight8000系列视觉系统可使用In-Sight Explorer软件轻松配置。In-Sight Explorer将EasyBuilder分步设置与电子表格的其他功能和灵活性相结合，能够更好地控制和自定义应用数据。此外，还包含全新的脚本编写功能。该功能使用标准Javascript简化数据密集型任务，例如对数百个点进行几何分析、解析和文本比较或 ID 码结果、或复杂的终结果逻辑。TestRun系统验证、Cognex Connect通信协议套件和Cognex Explorer 控制中心提供了能让您的生产线按计划以较大吞吐量运转的工具。

轻松、灵活的集成

与所有In-Sight视觉系统一样，In-Sight8000系列也可以使用In-Sight Explorer软件方便地进行设置。In-Sight Explorer将EasyBuilder的分步设置指南与电子表格的额外功能和灵活性结合在一起，提供更大的控制性以及应用数据自定义功能。另外，该系列还提供新的脚本功能，可使用标准Javascript脚本简化各种数据密集的任务，如数百个点的几何分析，文本、ID代码结果以及复杂的最终结果逻辑的分析和比较等。

高性能视觉工具

In-Sight8000系列提供众多经过优化、能够在高速下运行的视觉工具。这包括PatMax® RedLine图案匹配、图像处理、高级缺陷检测、ID工具（一维、二维和OCR）以及blob、边线、直方图和非线性校准等基础工具。

移动、独立于平台的视觉化

In-Sight视觉系统提供了可移动、独立于平台的视觉，能够从网络的任意位置访问HMI（人机界面）。易操作点击式界面使客户能够建立高度交互式的Web HMI，可在网络上通过浏览器远程访问。

应用

检测

可以检测装配错误、表面缺陷、损坏的工件和缺失的功能。可确定对象的方向、形状、位置，还可识别功能。

计量/测量

测量工件以便排序和分类过程中进行检查关键尺寸和/或测量组件。

引导/校准

引导自动化设备和机器人设备。校准工件以实现高精度的装配操作。

字符识别/字符验证

读取并验证工件上直接标记的和标签上印刷的字母数字字符。

条码读取

将读取一维条码和二维Matrix码作为整个检测工作的一部分。