EVA阻燃片材挤出机_PE防火片材设备_EVA板材挤出机

选择的成型温度越高，细节的精度也就越好。只是对于结晶型的塑料，如APET、CPET是一个例外。如果材料的厚度在4mm以上，若要得到较好的细节清晰度的话，就要对材料有足够的加热。若有必要的话，可以减小加热强度，延长加热周期。成型作用力越大，得到高清晰度就越容易。请注意：对于许多塑料片材，机器的成型力不足(如真空吸塑成型)可以通过更高的成型温度来弥补。

上述标准也适用于面积牵伸为4：1或成型高宽比达到1：2的情况。在高温下进行更大的牵伸，很难获得均匀的壁厚。真空吸塑成型模具温度越高，细节清晰度就越好。就压力成型而言，模具温度低可以通过提高成型压力来弥补。这种方法通常被用来成型OPS的薄片材，不能用过冷的模具获得到较好的制品细节。如果片材将被模塑成表面有工程结构的制件，模具就必须加热到接近材料的玻璃化转变温度。

排气好的模具可以得到更高的细节清晰度。当空气被包裹在模具的平面或结构中，模塑制品上的结构深度会变浅，表面呈光滑状。整体牵伸越大，对获得高清晰度越不利。就真空吸塑成型而言，被模塑成型的塑料仍然会保持弹性，并没有完全塑化，因此具有橡胶片的特性。为了使制品得到更好的细节清晰度，随着整体牵伸增大，所需要的成型力也就越大。

   防火EVA材料的等级认证标准目前分为美国的UL认证和国际认证。美国UL认证又分为UL94-V0，V1,V2,三个等级，国际认证分为B1,B2两个等级。

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有很多客户在选购EVA泡棉材料的时候会有疑虑，防火EVA和阻燃EVA究竟哪种材料的性能更好？其实，您完全不必为这个问题而纠结，因为防火EVA和阻燃EVA其实是同一种材料，只是叫法有时候会不一样。
   阻燃EVA材料又叫防火EVA，EVA发泡材料本身较易燃烧，但西方国家特别是北美地区对室内装潢材料的要求较高，因此开发出阻燃EVA材料，主要是在EVA发泡过程中加入EVA阻燃母料。这样就能起到防火作用。
 

  防火材料在我们的生活中是必不可少的，可以让我们的生活更加的安全。防火材料包括膨胀型阻火包膨胀型阻火圈水溶型防火涂料等。俗话说“秋高气爽”,秋天的干燥气候大家都有体会,这个季节是火灾青睐的季节,所以防火材料和设备的准备也是必不可少的。防火包|防火枕|防火堵料制成品的主要技术指标制成品的主要技术指标制成品的主要技术指标离心玻璃棉毡橡塑保温材料复合硅酸盐保温材料高温胶泥等。

一、冷却
塑料挤制工艺制度中的冷却也是很重要的一项。一般分成机身冷却、螺杆冷却、以及产品的冷却。

1、机身的冷却

机身的冷却机身冷却的作用是增加机筒散热，以此克服摩擦过热形成的升温，因为这 温升在挤出过程中，甚至在切断加热电源后也不能停止，从而使合理的温度不能得以长期维持，必须增加散热，而使机筒冷却下来，以维持挤出过程中的热平衡。机身冷却是分段进行的， 要以风机冷却为 ，考虑到机身各段的功能不同，对均化段冷却的使用尤其注意。

2、螺杆的冷却
螺杆冷却的作用是消除摩擦过热，稳定挤出压力，促使塑料搅拌均匀，提高塑化质量。但其使用必须适当，尤其不能过甚，否则机筒内塑料熔体骤然冷却，会导致严重事故的发生。而螺杆冷却在挤出前是　禁止使用的，否则也会酿成严重的设备事故。

3. 产品的冷却

产品的冷却是确保制品几何形状和内部结构的重要措施。塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却，否则会在重力作用下发生变形。对于聚氯乙稀等非结晶材料可以不考虑结晶的问题，塑料制品可采用急冷方法，用水直接冷却，使其在冷却水槽中冷 ，不再变形。而聚乙烯，聚丙烯等结晶型聚合物的冷却，则应考虑到结晶问题，如果采用急冷方法，会给塑料制品组织带来不利的影响，产生内应力，这是导致产品日后产生龟裂的原因之 ，必须在挤塑工艺中予以重 ；聚乙烯、聚丙烯等结晶型塑料的挤包层宜用逐步降温的温水冷却方法来进行， 般 设备辅机设施而定，冷却水槽应分段分节，水温可由塑料挤包层进入第 段水槽的75℃～85℃温度开始，逐段降低水温，直至室温，各段水温的温差越小越合理。