线切割锥度加工的要求及线切割机床光洁度的保持

       线切割锥度加工异面体时的具体数控进行锥度加工和异面体加工时（即四轴联动时），需要对“上导轮和下导轮距离”、“下导轮到工作台面距离”、“导轮半径”这三个参数进行设置。四轴联动时（包括小锥度）均采用明确计算，即考虑到了导轮半径对X、Y、U、V四轴运动所产生的轨迹偏差。平面加工时，用不到这三个参数，任意值都可。

线切割机床光洁度的保持：

1、检查运行系统

线切割机床的运行系统会直接影响到生产工件光洁度好坏的根本所在，当你所操作的线切割机床光洁度出现问题的时候，那么你就该检查一下运行系统，用手转动丝桶，看看是否有卡顿的现象。如果有卡顿原因是丝筒和橡胶垫之间还是电机出现问题，又或者是支架上的轴承出现了损坏，如果是胶木卡到了里面，只要用东西把它磨通顺就好了。

2、检查螺母座

推动运丝过程感受滑动的过程是否顺畅，又或者是用滚珠来检查导轨是否出现空脚，如果有空脚的现象，就需要松开旁边的螺丝和侧边的导轨螺丝进行重新调整。调整螺丝的力度需要均匀，这样以免造成运丝的精度会产生大幅度的偏差。尝试松开左右支架螺丝然后进行割断，如果切割出来的光洁度是自己所需要的，那么说明支架之间没有完全贴合造成了空降，导致在紧了一下螺丝之后压力不均匀会造成轴承细微的差别。

3、拆除左右支架

在托板上的托点上用刀进行矫正，手动转动丝杆查看丝杆与螺母之间有没有出现卡顿，如果有卡顿就需要松开螺母座上的螺丝重新进行调整。调整的过程中，要记住先固定螺母的两侧，再收螺母底座的螺丝。

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