油漆灌装机

 GZM1000-16F型智能化高粘度灌装机适用于无粘度及高粘度物料的包装。整机为直列式结构，采用伺服电机驱动灌装、容积式计量充填原理，实现了灌装剂量的高精度。采用 PLC控制，触摸式人机界面，整机操作方便直观。可选配高精度电子秤自动称重数据传输系统，剂量调整更快捷。

二、设备特点

2.1 与物料接触部分全部采用316L不锈钢及卫生级管道，连接部位全部采用快接接口。

2.2 伺服电机控制皮带带动灌装头运行的下潜灌装方式，配合可设定的变速灌装功能，灌装头随着液位的升高而升高，与液位同步，可降低易起泡物料在灌装时泡沫的产生，防止物料外溢造成的瓶口污染，有效的提高了产能。

2.3、伺服电机驱动稳定的双丝杠传动机构，确保了活塞运动行程高精度，实现了精确灌装。采用滚珠丝杠和导柱两侧安装、滚珠丝杠与升降横梁分体联接的方式，滚珠丝杠更换非常方便，单人即可拆装且无需拆卸升降横梁。

2.4、根据高粘度灌装机9年的研发经验及市场反馈，我公司自行研制成功的灌装三通阀。该三通阀结构简单、性能可靠，最大的优点在于使用寿命长，密封可靠，长时间使用后不漏料。

2.5、采用四氟技术的活塞密封件，提高了活塞密封件的抗磨性能(使用寿命在 24个月以上)和对物料的适用性。

2.6、整机采用优质SUS304太钢不锈钢框架，与物料接触部位均采用优质316L不锈钢材质，防腐效果好。外包不锈钢和钢化玻璃门罩将机体密封，在灌装头上方预留排风口(接管孔径为直径Φ120)可与工厂的引风系统相连，将灌装过程产生的废气排出，确保生产车间现场，无异味。

2.7、灌装机缺瓶不灌装，出瓶不畅堵瓶时自动暂停出瓶，同时后侧装有协调光电，与后道设备实现联动功能。

2.8、电子秤称重数据自动传输系统，剂量微调时无须手工输入称重值，只要将灌装好的容器放置于秤台，点击确认第几号灌装头即完成剂量调整。（此功能为选配）

三、主要技术参数

1 生产能力：≤3600瓶/小时

2 适应瓶型：圆瓶—直径Φ40－90毫米，瓶高80－230毫米方扁瓶—长40－90毫米，宽40－90毫米，高80－230毫米

3 灌装容量：80-1000毫升

4 计量精度：(200ml) ±1%;（200ml-1000ml）±0.5%

5 气源压力：0.6～0.8兆帕

6 电源：～380伏、50赫兹

7 功率：2.5千瓦

8 主机外形尺寸：2435×1253×2300毫米（长×宽×高）

9 整机重量：约1850公斤

亮点1：集灌装、旋盖于一体，结构紧凑，占地空间小。

亮点2：适用于各类液体（水剂或高粘度）物料的灌装生产。

亮点3：可直接用水清洗，清洗简单、方便快捷，

技术参数：

1、生产速度：≤360桶/小时（以5L为例）

2、适用瓶形：圆形瓶径Φ80-140mm，扁瓶80*80*100mm-140*200*300mm

3、计量精度：±0.5%（以5L为例）

产品特点：

该产品适用于1-5L瓶装液体的包装