气动闸阀

概述

一、 主要性能参数

公称压力 :1.6, 2.5,4 .0,6.4MPa 

使用温度： -29 ～ 425 ℃（碳钢） -40 ～＋ 550 ℃ （不锈钢） 

公称通径： DN50 ～ 800mm 

阀体材质 :304. 306.316L .WCB.HT200 

连接法兰： JB/T79 ． GB913 ． HG20592 

适用介质：空气、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蚀性流体 

作用方式：切断型，调节型 , 手动控制 

电源电压： 220VAC 、 24VAC 

输入信号 :4 ～ 20mA/1 ～ 5VDC 

0 ～ 20mA/0 ～ 10VDC

二、 用途及使用范围

Z641 系列气动带手动 楔 式闸阀是具有气动执行机构（双层气缸，并带有缓冲机构）和手动及其保护机构（手动和 可 自锁的气动 - 手动转换装置）的低 支架明杆闸阀 。 该阀由于 采用双层气缸结构，其与单气缸式气动闸阀相比，提升力增大了一倍。这就从根本上解决了单气缸气动闸阀的某些阀体内 楔 死而打不开的弊病。而且，由于 该阀具备 缓冲机构，能有效地减速轻了关闭阀门时，由于活塞下行冲击而造成的阀板车密封面和阀体密封面的磨损，同时，也能避免闸板卡死的现象。 

为了配合用户实现操作自动化，本公司除供应本系列产品之外，还可单独提供包括支架在内的气缸体，帮助用户对已有的种类繁多的手动闸阀进行改造，将双缸气动执行机构部分安装在手动闸阀的阀体大盖上，即可构成双缸式气动 - 手动两用闸阀。 

由于其技术先进，性能可靠，操作切换和维修方便，已被石油、化工、冶金、电力、海运等部门作为输送气体、液体介质的管道开闭装置而广泛使用。

三、 结构原理

本系列产品以0.4～0.6MPa（表压）净化压缩空气作工作压力，推动活塞，带动闸板作垂直于流体的位移，实现开启开关闭阀门的目的。

巧妙设计的双层气缸和缓冲机构

双层气缸和缓冲机构的工作原理，按闸板工作的四个阶段分述如下：

（附插原理图①、②、③、④）

1 、闸阀开启前阶段：上层气缸的活塞（以下简称上活塞）和下层气缸的活塞（以下简称下活塞）同时受力，阀杆在上、下活塞的推动下，以单活塞近二倍的提升力，克服闸板密封面和阀体密封面之间的最大静 磨擦力 ，带动闸板上升。 压缩空气由上气缸的下气室，经由设置在隔板的特定通道，通过连通管，到达下气缸的下气室，推动上下活塞同时工作。下气缸上气室中的气体，经过设置在隔板内的另一特定通道。畅通无阻的排出气缸体外。 

2 、闸阀开启的后阶段：在闸板稍稍开启以后，下活塞就运行到了上死点，闸板在上活塞的带动下，继续提升，直至到了全开位置。 

3 、闸阀关闭的前阶段：在上活塞的推动下，闸板离开全开位置，开始下降。 

4 、闸板关闭的后阶段：当上活塞碰到下活塞 凸 台，并带动下活塞一起继续下降时，由于下气缸上气室的进气通道和下气缸下气室的排气通道设有阻碍，明显地减慢了下行的速度，进至闸板下降到了全关位置。减缓闸板下行的冲击，自行可关严阀门，又不使阀板 楔 得过紧，同时，还保护了密封面，免受猛烈冲击而损坏。 

灵活可靠的气动 - 手动转换机构 , 装气缸盖上部的气动 - 手动转换机构，在闸阀开启的关闭过程的任何位置上，都可十分方便的转动操作手柄，直接地进行由气动至手动或由手动至气动的操作方式的转换，转换操作手柄采用定位销式自锁设计，手柄定位后，可靠镇定。由电磁阀及其控制电路 或供风系统发生 故障时，不需其他辅助工具，即可迅速转换成手动操作状态，保证线路正常运行，避免事故发生。在新建工程的自控制系统未完成之前，本系列闸阀可以可靠地作为手动闸阀使用，动作时灵活轻快。 

关阀时间可调通过调整，安装在隔板上的缓冲机构，还可以在一定范围内调整闸板关闭的时间。 

可配用 回讯器 

工作状况（ 1 ） -- 开阀初始阶段工作力 =2P 工作状况 （ 2 ） -- 开阀初始阶段工作力 =2P

工作状况（ 4 ） -- 关阀终了阶段工作力 =P 工作状况（ 3 ） -- 关阀初始阶段工作力 =P

双缸式气动带手动 楔 式闸阀系统控制原理图

本阀可以 配用电的或气的 回讯器 ，用以发送阀门开关状态信息。因此，使用 本阀可以 实现远距离控制，集中控制和自动控制。 

△耐腐防蚀的气缸 本阀的 气缸选用于无缝钢管制造，内表面镀以耐腐性硬铬，并经抛光处理，具有 磨擦力 小、不易锈蚀、高硬度、寿命长等优点。 

△气缸中的密封圈 采用丁晴橡胶 ○形密封圈，密封性能可靠，维修时更换方便。

四、性能规范

1 、阀体性能

2 、气缸性能

3 、耗气量 

[ 净化压缩空气压力：0.4MPa(表)] 闸阀的气缸单程耗气量(以压缩空气体积计算)

1、本阀主要由阀体、阀盖、闸板、阀杆、密封圈、双层气缸及其活塞、活塞杆、隔板连同缓冲机构、手动机构、气动-手动转换装置和阀盖填料装置等部分组成。 

2、上活塞行至行程上端可顶上上回讯器，使之发讯；下活塞行之行程下端可顶下下回讯器，使之发讯，以作为闸阀开闭信息在中央操作室的模拟仪表盘上进行显示。 

3、手轮上部的外伸指示杆的上升和下降，标志着该阀的闸板是处于提升状态还是下降状态。闸阀关闭时，外伸指示杆位于最低位置；反之，闸阀全开时，外伸指示杆位于最高位置。此即为本阀启闭状态的现场指示。 

4、气缸盖上部装有气动-手动转换装置。将转换手柄顺时针方向提转到“气动定位孔定位，闸阀处于气动操作状态；反之，将转换手柄逆时针方向提转到“手动”定于孔处定位，闸阀即可进行手动操作。带锥齿轮的手柄转换方向相反。手动操作闸阀时，手轮旋向和普通手动阀一样，即顺时针转为关，逆时针转为开。带锥齿轮转动的相反。

主要零件材质

PN1.6MPa 主要连接尺寸和外形尺寸

mm

PN2.5MPa 主要连接尺寸和外形尺寸

mm

PN4.0MPa 主要连接尺寸和外形尺寸

mm

PN6.4MPa 主要连接尺寸和外形尺寸

六、安装使用及维修保养注意事项

1 、阀在安装前应仔细核对型号是否与使用要求符合。 

2 、 本阀可 安装在任何工作位置，但应考虑检修和操作的方便。 

3 、阀在安装前应对阀体进行密封性试验； 阀在 安装前还应进行三次以上的空载启闭试验，气动闸阀的闸板开关应灵活， 各种轴件不得 有卡阻现象。 

4 、安装过程中应清除孔内、密封面及接合面的污垢，检查连接螺栓是否均匀拧紧。 

5 、安装完毕要进行密封试验及 气动和 手动操作试验。同时检查 回讯器 在阀门全开或全关状态下能否正确发讯。 

6 、 本阀在 使用中，要求将闸板全开全关，不允许将闸阀打开一部分作为调节流量的节流阀使用。否则，在介质流速的冲刷下使密封面损坏。 

7 、阀在使用过程中，应定期（ 18 个月）在气缸内壁加注少量润滑油。 

8 、阀在使用期间，应视其动作频繁程度进行定期检查和维护。 

9 、气动 - 手动转换装置上的转换手柄在手动的位置，绝对不允许进行气动操作。

七、可能发生的故障和消除方法

八、订货须知

1 、订货时请注明闸阀的型号、公称压力、公称通径、流通介质、实际工作压力、使用温度。如属改装闸阀，需订购包括支架在内的气缸体时，还需提供阀体大盖与支架连接部位的尺寸，气缸与阀体、闸板装接的相对位置尺寸等有关资料。 

2 、订货时还请注意订购 何种回讯器 ，或提供 回讯器 接头螺纹尺寸。 

3 、用户有特殊要求，或选用特大型气动闸阀 (DN600 以上 ) 时，本公司可为专业设计制造。