渗油是电容器运行中经常发生的现象,这种情况主要是由于密封不牢固或者不严密造成的。电容器应该是一个全密封装置,一旦密封不严,就可能会有空气、水分和其他杂质进入油箱的内部,进而造成绝缘受损。这种情况对于电力电容器的危害是非常大的,因此一定要杜绝这种现象的发生。
实际上,电力电容器渗漏的主要部位就是在油箱焊缝以及套管处,这就需要对焊接工艺有一个严格的要求,并且厂家也应该以一个严肃认真的态度进行密封实验,务必要逐台试漏,严格按照试验要求进行。至于套管的渗油部位主要就是帽盖、螺栓以及根部法兰等焊口,解决的办法就是提升加工工艺,优化结构的设计。这是因为,如果螺栓和帽盖的焊接机械强度差,对其施加稍大的螺丝紧力就会使其脱焊;此外,在工人搬运时如果直接提套管或者运输过程中以不正确的方式搬运也会使焊缝开裂。总之,为了避免电力电容器出现这种漏油故障,就要加强对厂家以及运行检修人员的管理。当出现轻微渗漏时,可以采用环氧树脂和锡进行补焊,也可以用肥皂嵌入到裂纹处,使其保持短暂时间的使用;但是如果已经变成裂缝了,就必须及时更换电容器。
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