高速公路的软基处理方法很多，根据地域的不同，处理方法也不尽相同。主要的处理方法有：1、基底开挖换土法，2、抛石挤淤法，3、爆破排淤法，4、反压护道法，5、垫层法，6、堆载预压法，7、砂井、袋装砂井预压加固法，8、挤实砂桩法，9、塑料排水板预压加固法，10、土工布及土工格栅加固法，11、真空预压法，12、粉煤灰路堤，13、粉喷桩法，14、水泥搅拌桩法，15、振冲碎石桩法，16、EPS处理法，17、夯实水泥土桩法。

具体采用哪种方法要结合工程的地理位置、地质情况、工期以及造价等多方面因素考虑，大部分软基处理是要两至三个方法综合使用的。

 

高压旋喷桩施工流程

　　（1）定位：测量放线后，移动地质钻机到指定桩位，先使钻孔达到设计垂直度，再做水平校正，使其钻杆轴线对准钻孔中心位置。

　　（2）钻导孔：钻机就位后，开启钻机钻孔，保证钻机钻孔位置与设计位置偏差不大于20mm.终孔后用砂袋塞住孔口，以防止杂物掉入孔内。保证施工现场干燥，在钻孑L施工前，根据旋喷桩的轴线，开挖一条350mrn~350mm的泥浆槽，防止泥浆或废浆液到处溢流。

　　（3）旋喷桩机就位：在导孔成孔结束后，将旋喷桩机安置在成孔桩位上，使钻头中心对准孔位中心，对位偏差不得超过20mm，确保最终桩位偏差不得大于50mm，用水平尺调整桩机水平及注浆垂直度，确保成桩垂直度不大于1％。将旋喷桩芯管插入孔内，在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水、边插管。

　　（4）旋喷注浆：专用旋喷机设有可调旋转及提升系统。旋喷机就位安装调试完成后，将喷射管插至孔底，启动灰浆泵送浆，待孔口返浆后按方案设计的技术参数进行射浆、提升。

 

　　（5）回填灌浆：在浆液喷射结束后，在喷射孔内进行静压填充灌浆，直到浆面不再下沉为止。

XPL-50A型锚固旋喷钻机

一、钻机主要用途

本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合，可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺；单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。

二、特点：

1.配备有回转支架，需要时孔位可转至履带侧边工作，提高了工作效率。配备精确的钻塔垂直度显示装置。钻机对孔、定位准确快捷。
2.配备大牵引力履带底盘，爬坡能力强，设备移位方便、快捷。
3.动力头变速范围宽，可满足各种地层和不同的旋喷工艺的需求。

4.动力头行程长，可接3米钻杆，减少辅助时间。

5.采用定制的定位专用阀，其特性完全满足旋喷工艺要求。
三 、主要技术参数：
1.最大扭矩：2600 N.m
2.动力头转速：0～180r/min
3.动力头最大行程：3500 mm
4.动力头额定提升力：30 kN
5.动力头允许加压力：12 kN
6 .钻孔深度：50 m
7 .钻杆直径：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ73 mm
8.钻孔倾角:左右±3°； 前后0～100°
9. 电机功率：22 kW+1.5KW
10. 外形尺寸    [施工尺寸]：2900×2060×5400mm（长宽高）
               [运输尺寸]：5300×1560×1750mm（长宽高）
11. 整机重量：2600 kg
12.系统压力：20 MPa
14.最大爬坡度：25°
15.行走速度：3.5km/h

钻机安全操作规程
1、下钻前要检查钻机是否运行良好，钻孔的深度及岩层情况必须清楚，下钻时必须检查钻杆的摩损情况，钻杆是否有堵塞，钻杆结头是否有伤。 2、下钻时，至少要有三人配合，一人操作钻机，一人加杆，一人把握孔口，避免下钻过快钻具掉进孔内。加钻杆时要停止钻机，把离全器打到停止位置。如用梯子，梯子应放置牢固，站在梯子上操作时，应有专人扶好梯子，或用铁丝将梯子与其它固定物绑紧。 3、提钻前要认真检查卷扬机的油丝绳、提引器，出现损坏要及时更换，提钻时至少要有三人配合，一人操作钻机，一人负责卸钻杆，一人把孔口，若孔内水量大出现顶钻的情况时，要利用钻机立轴提钻，操作人员要高度认真，用卡瓦控制钻杆，避免钻杆撞击顶板或棚梁，施工人员不准面对孔口，以防高压水顶钻伤人，提钻时必须要用垫叉。 4、提钻时，小绞车操作必须稳，卸杆人员必须随时注意孔口及卷扬机运行情况，以防甩绳挤手伤人。 5、每班施工人员进入工作地点时，必须随时注意机房内的顶板情况、棚梁支护情况，按着有里向外的顺序，均要严格执行“敲邦问顶”制度，发现有危岩活石或顶板离层时，要及时用长柄工具摘除，处理隐患时，有一人在一旁监护，并且要确保退路畅通，确实危及人身安全时，可立即撤人。 6、机房内出现打钻与注浆平行作业时，钻机人员提钻下钻时千万注意孔口压力表和高压管，当注浆压力达到4.0Mpa以上或注浆压力不稳定时，严禁平行作业，以防引起泥浆喷人事故。 三重管和二重管是施工工艺差别，三重管发是水、气、浆液三重切割土体成桩，二重管水切割。 钻机安全操作规程 1、下钻前要检查钻机是否运行良好，钻孔的深度及岩层情况必须清楚，下钻时必须检查钻杆的摩损情况，钻杆是否有堵塞，钻杆结头是否有伤。 2、下钻时，至少要有三人配合，一人操作钻机，一人加杆，一人把握孔口，避免下钻过快钻具掉进孔内。加钻杆时要停止钻机，把离全器打到停止位置。如用梯子，梯子应放置牢固，站在梯子上操作时，应有专人扶好梯子，或用铁丝将梯子与其它固定物绑紧。 3、提钻前要认真检查卷扬机的油丝绳、提引器，出现损坏要及时更换，提钻时至少要有三人配合，一人操作钻机，一人负责卸钻杆，一人把孔口，若孔内水量大出现顶钻的情况时，要利用钻机立轴提钻，操作人员要高度认真，用卡瓦控制钻杆，避免钻杆撞击顶板或棚梁，施工人员不准面对孔口，以防高压水顶钻伤人，提钻时必须要用垫叉。 4、提钻时，小绞车操作必须稳，卸杆人员必须随时注意孔口及卷扬机运行情况，以防甩绳挤手伤人。 5、每班施工人员进入工作地点时，必须随时注意机房内的顶板情况、棚梁支护情况，按着有里向外的顺序，均要严格执行“敲邦问顶”制度，发现有危岩活石或顶板离层时，要及时用长柄工具摘除，处理隐患时，有一人在一旁监护，并且要确保退路畅通，确实危及人身安全时，可立即撤人。 6、机房内出现打钻与注浆平行作业时，钻机人员提钻下钻时千万注意孔口压力表和高压管，当注浆压力达到4.0Mpa以上或注浆压力不稳定时，严禁平行作业，以防引起泥浆喷人事故。

SP-30A(B)水平旋喷钻机

水平旋喷桩是在水平钻孔内以高压旋喷的方式压注水泥浆，在隧道开挖外轮廓形成拱形预衬砌，以防护掌子面和地表下沉的超前支护施工方法。实践证明，水平旋喷桩是目前国内外行之有效而又快速经济的隧道超前支护技术，具有广阔的运用前景。

公司在大量研究成果的基础上，运用理论分析研究，对旋喷桩机进行了进一步的改进，并运用了一些技术创新，根据施工的需要，生产实用新型的小型水平旋喷桩机。

一、小型钻机适用范围：

旋喷桩、地基锚杆孔、风动潜孔锤钻进等多工艺施工，用于城市地基加固、矿山破孔、铁路、公路隧道管棚孔，锚杆孔、排水孔的施工。

二、主要特点：

1、水平旋喷钻机适应性能好，钻机采用全液压技术，在施工中所用易损件少，用户操作方便灵活，维护省时、省力，大幅度提高了施工效率。

2、钻机在施工过程中，钻孔和旋喷可一次完成。

3、钻机适用范围广，配套不同模块，不同钻具就可满足不同的工程需要，一机多用。

4、钻机机型小，场地不受限制。

5、钻机身轻，移动方便。

三、主要技术参数：

1、钻孔深度                50m

2、钻杆直径                φ50、φ60（双重管）

3、钻孔倾角度               -10°～90°

4、动力头最大输出扭矩       2300 Nm

5、动力头输出转速           1-18，45r/min，200r/min（无级调速）

6、动力头最大起拔力         25 kN

7、动力头起拔速度           80-300mm/min 14m/min（无级调速）

8、动力头最大给进力         15 kN

9、动力头行程               1200mm(A)      2800mm(B)

10、电动机功率         15kw+1.5kw

11、主机外形尺寸 A:  [施工尺寸]：1600*900*2200 mm（长宽高）

[运输尺寸]：2000*900*1300 mm（长宽高）

B:  [施工尺寸]：2300*1300*3400 mm（长宽高）

[运输尺寸]：3300*1300*1300mm（长宽高）

12、钻机重量                980kg