品 牌: | 天津聚强 |
单 价: | 10000.00元/套面议 |
最小起订: | 1 套 |
发货期限: | 自买家付款之日起 3起 天内发货 |
所 在 地: | 天津市 天津 |
供货总量: | 20 套 |
有效期至: | 长期有效 |
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系利用高压泵将水泥浆液通过钻杆端头的特制喷头,以高速水平喷入土体,借助液体的冲击力切削土层,同时钻杆一面以一定的速度(20r/min)旋转,一面低速(15~30cm/min)徐徐提升,使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固,形成具有一定强度(0.5~8.0MPa)的圆柱固结体(即旋喷桩),从而使地基得到加固。旋喷桩的特点是:可提高地基的抗剪强度;能利用小直径钻孔旋喷成比孔大8~10 倍的大直径固结体;可用于已有建筑物地基加固而不扰动附近土体;施工噪声低,振动小;可用于任何软弱土层,可控制加固范围;设备较简单、轻便,机械化程度高;料源广阔,施工简便、粉土、砂、湿陷性黄土、人工填土及碎石土等的地基加固;既有建筑和新建筑的地基处理,深基坑侧壁挡土或挡水,基坑底部加固防止管涌与隆起,坝的加固与防水帷幕等工程。
单重管、双重管、三重管高压旋喷桩的区别
单管旋喷:只喷水泥浆液,桩径最小,桩径一般≤0.6m,一般用在松散、稍密砂层中,水泥用量一般<200kg/m,正常施工速度一般在20cm/min。
双管旋喷:只喷水泥浆液和空气,桩径一般0.6m~0.8m,一般用在中密砂层中,水泥用量一般<300kg/m,正常施工速度一般在10~20cm/min。
三管旋喷:只喷水泥浆液和空气及高压水,机理是用高压水去切割土体,水泥浆然后再去充填切割后的土体,桩径一般1.0m~1.2m,可以在圆砾层内施工,水泥用量一般在400kg/m,正常施工速度一般在10~20cm/min。
旋喷施工中,水泥浆的用量和提速、灌浆压力、喷嘴大小都有关系的,所以在施工前得先做试桩,确定合理施工参数和桩径。
XPL-80A型锚固旋喷钻机
一、钻机主要用途
本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合,可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺;单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。该钻机可进行普通回转钻进、空气潜孔锤钻进、高压旋喷自钻自喷等施工。具体应用于基坑及边坡锚杆(索)支护,抗浮锚杆、旋喷锚索及各种造孔等工程。
二、特点:
1. 配备有回转支承,需要时孔位可转至履带侧边工作,提高了工作效率。配备精确的钻塔垂直度、动力头回转速度及提升速度显示装置。钻机对孔、定位准确快捷。
2. 采用全液压动力头传动,无级变速,钻进效率高,劳动强度低。
3. 配备大牵引力履带底盘,爬坡能力强,设备移位方便、快捷。
4. 钻机可以打垂直、水平,斜孔等多角度施工,可满足各种地层和不同的旋喷
工艺的需求。
5. 动力头行程长,可接3米钻杆,减少辅助时间。
6. 最高转速可达266转每分钟,有效的提高了工作效率。
7. 钻机可采用新型卷扬机,应用液压控制,大大降低了劳动力,提高生产效率的同时提高了施工人员的安全性保障。
三 、主要技术参数:
1.最大扭矩:5500 N.m
2.动力头转速:0~266r/min
3.动力头最大行程:3500 mm
4.动力头额定提升力:70 kN
5.动力头允许加压力:35 kN
6 .钻孔深度:130-170 m
7 .钻杆直径:Φ50 mm;Φ60 mm;Φ89 mm
8.钻孔倾角: 前后0~100°
9. 电机功率:37 Kw+18.5Kw+2.2Kw
10. 外形尺寸 [施工尺寸]:3900×2100×6900mm(长宽高)
[运输尺寸]:6550×2100×2400mm(长宽高)
11. 整机重量:5400 kg
12.横向移动:1500mm
13.系统压力:20 MPa
14.最大爬坡度:25°
15.行走速度:3km/h
三重管法旋喷是一种水、气喷射、浆液灌注搅拌混合喷射的方法。即用三层喷射管将高压水和空气同时横向喷射,并切割土体,借助空气的上升力把被破碎的土由地表排出,与此同时另一个喷嘴将水泥浆低压力喷射注入到被切割、搅拌的地基中,使水泥浆与土混合达到止水目的。注意事项
采用隔孔分序方式,相邻孔喷射注浆的间隔时间不小于24h;施工过程中应对附近地面、地下管线的标高进行监测,当标高的变化值大于±10mm时,应暂停施工,根据实际情况调整压力参数后,再行施工;水泥强度等级为42.5及以上,根据需要可拆入外加剂(早强剂、悬浮剂等);水灰比通常为0.8-1.2,生产实践中常用0.9(具体根据图纸要求);钻孔偏差值小于50mm,垂直度偏差±1%;开始时,先送高压水,再送水泥浆和压缩空气,在一般情况下,压缩空气可晚送30s。在桩底部边旋转边喷射1min后,再进行边旋转、边提升、边喷射;注浆不能一次完成时,复喷的搭接长度不小于100mm,在旋喷过程中,如因机械出现故障中断旋喷,应重新钻至桩底设计标高后,重新旋喷;旋喷过程中,冒浆量小于注浆量的20%为正常现象,若超过20%或完全不冒浆时,应查明原因,调整旋喷参数或改变喷嘴直径。对需要扩大加固范围或提高强度的工程可采取复喷措施,即先喷一遍清水,再喷一遍或两遍水泥浆;根据经验,冒浆(内有土粒、水及浆液)量超过25%或完全不冒浆时:1)流量不变而压力突然下降时,应检查泄漏情况;必要时拔出注浆管,检查其密封性能;2)出现不冒浆或断续冒浆时,如为土质松软则视为正常现象,可适当地进行加强复喷;如为附近有空洞、暗道,则应不提升注浆管,继续注浆直至冒浆为止;或拔出注浆管待浆液凝固后,重新注浆直至冒浆为止;必要时采用速凝浆液,便于浆液在注浆管附近凝固;3)冒浆量过大的主要原因,一般是注浆机有效喷射半径与成桩不匹配,注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致,宜采取的措施为:提高旋喷压力(喷浆量不变);适当缩小喷嘴直径(旋喷压力不变);加快提升和旋转速度。
天津聚强GZB-90E高压注浆泵 概述 GZB-90E高压注浆泵是最新研制的各种型号泥浆泵的换代产品。该产品液力端采用分体式泵头拆卸方便。动力端采用整体滚动轴承式传动,超强动力端,低噪音环保产品。密封寿命可提高60%。温升低、保证24小时连续运转,维护简便,GZB-90E高压注浆泵具有更高的性能价格比。适用于地基处理的高压旋喷注浆、帷幕灌浆、挡土围堰、矿山堵漏、井桶护壁、边坡锚固等领域。