石墨接地模块——划算的接地产品在蓝泽

石墨接地模块是采用高纯度的鳞片石墨与金属电极芯高温锻压而成.在高温处理过程中，石墨鱗片形成发达的网孔结构，在高压下各网孔间形成紧密的分子连接.石墨经膨胀后不仅保留了天然石墨材料固有的耐高低温、耐酸碱腐蚀、导电导热和抗辐射等自然特性，同时其特殊的网孔结构，使其具有良好的压缩回弹性、低应力、高松弛率及吸湿保湿等功能特性.

 石墨接地模块具有良好的离子散发性，埋人地下后，可使离子耗散至地下3~5！11的土壤中，形成稳定的离子层，在大范围内改善土壤性质，从而降低土壤的散流电阻.离子的耗散可通向较远较深的土壤中，与土壤低电阻率区域〈地下电阻率较低的土壤层、地下水层及金属矿物质层〗相连来改善散流.同时接地模块在雷击放电后在土壤中形成不可逆碳化通道，能有效降低土壤电阻率.由于接地模块表面为波浪形，加大了其与土壤间的接触面积，也就是增大了散流面积，从而加大了泄流速度.金属接地体随着使用时间增长会受到腐蚀形成铜锈或铁锈，影响接地体与周围土壤的接触,接触电阻会不断增大.接地模块形态稳定，与土壤亲和力强，使用时间越长接触电阻就越小,从而改善整个接地系统的电阻.

石墨型低电阻接地模块工程施工工艺

     接地系统质量好坏在很大程度上决定于施工质量的优劣，因此掌握正确的施工方法和

工艺质量要求是很必要的.接地工程施工通常应遵循以下一些基本原则：

    （1）  在有效长度范围内，尽可能选择在土壤电阻率小的地方埋设接地体.

    （2）  接地体的埋设地点应远离热源.

    （3）  接地体的埋设地点应尽量避开有强腐蚀性物质的地方.

    （4）  接地体的埋设地点应尽量远离人们经常活动的地方，否则应采取措施防止跨步电压危害.

    （5）  根据工程实际需要，平板形接地模块一般用于水平埋设，圆柱形、梅花形接地模块一般用于垂直埋设，或以其他任何适合地形条件的形式埋设.

    （6） 接地体的埋设深度应不小于0.8米，条件许可的情况下宜适当深埋.

    （7）  垂直接地体的埋设间距宜5米以上，水平接地体的埋设间距宜5～10米.

    （8）  须采用同种耐腐蚀金属材料，以焊接方式确保接地系统埋地部分电气连接牢固可靠.应采用搭接焊，搭接长度不得小于扁钢宽度的两倍或圆钢直径的6倍，且应多边焊接.建议焊缝长度不小于100mm.不得有虚焊、漏焊.

    （9）  须仔细清除焊渣，并在焊接部位涂覆沥青或其他防腐材料，作好防腐处理.

    （10）  以原土或细粘土回填，至少应保证接地体周围有30～50cm细土，并适量洒水充分落实.

正确安装接地模块：

 一 合理正确的结合降阻剂，大家都知道接地模块是和降阻剂结合使用的，我们在使用接地模块的时候首先将降阻剂倒入提前挖好的坑内，用降阻剂把接地模块的接地极全部包裹住，然后将降阻剂均匀的倒入沟槽,把沟槽内连接各接地模块的扁钢包裹起来,形成深度不低于200mm包裹体，这样便于降阻剂全部包裹住接地模块接地极.

 二 回填细土，我们把接地模块和降阻剂全部结合好后开始回填细土，回填细土的时候我们一定要注意将细土略高于地面。回填细土是要注意用水分多次慢慢地往细土上淋撒,以利于降阻剂充分吸水而形成包裹体与连接扁钢的充分接触,也有利于降阻剂,接地模块与周围土壤的充分接触以形成较大的通流面.

 三 合理布置接地模块的分布，施工的时候尽量一间隔3m挖坑18个，坑的深度最好是600-800mm，这样便于扁钢的连接，当然也要根据施工现场的实际来确定.

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