油气管线角向波纹补偿器失效分析

 某企业油气管线更换了3件角向波纹补偿器，是用不到4个月就出现泄漏事故。华洁推断得出补偿器失效是由于装置扩能改造后未对膨胀节结构进行相应改进，导致波纹管被高速流动的油气介质直接冲蚀而破坏，建议更换新的补偿器时候要加装厚壁内衬筒。

　　角向波纹补偿器破裂情况介绍：工程直径：DN1000，操作压力0.2MPa，设计压力1.6MPa，操作温度200℃，设计温度350℃，介质油气（气液两相）。在L形管线上设置了3件角向膨胀节。膨胀节按设计压力和设计温度进行设计和制造。其中波纹管材料304，波数4，壁厚2mm，其余材料碳钢，内部没有设置内衬筒。原3件角向补偿器是2000年开始服役的，在线运行近11年，直到2011年装置扩能改造该膨胀节才被更换，扩能改造后更换的膨胀节的结构和材料都未作任何变动，但运行不到4个月，3件角向膨胀节波纹管先后出现泄漏。
角向补偿器渗漏失效原因分析:从波纹管渗漏状况我们发现，波纹管破裂渗漏是从水平管线上补偿器开始的，而且最初是从波纹管偏上部波谷中渗漏出黑色液体，首先我们认为可能是由于油气介质中某种腐蚀性的化学成分（如活性硫或硫化物等）增加导致波纹管腐蚀破裂，但腐蚀介质通常应该在波纹管下部波峰处更容易聚集，腐蚀破裂应该从下部靠近波峰位置开始，与现场渗漏位置不符，而且垂直管线上两件补偿器不久后也在波谷处出现渗漏，现场技术人员明确表示：扩能后的油气介质与扩能前的油气介质的化学成分没有差别，介质腐蚀破裂不能成立。而后现场技术人员对补偿器材料的质量提出了至于，于是我们通过光谱仪波纹管304材料作了分析，详　　　　　　见下表：

304材料	C	SI	Mn	P	S	NI	Cr
标准规定	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.045	≤0.030	8.00~10.5	18.00~20.0
实测	0.047	0.42	1.24	0.044	0.03	8.85	18.9