冲床机专用高压鼓风机

冲床机专用高压风机采用全新模具、铝合金制外壳，引进先进装配线及检测工具，严格把关，高可靠性，低维护，长寿命。在工作的过程中，提高了工作的效率，降低了维护的成本，减少了停机和启动时的耗能。总体降低少了资源的浪费。

冲床机专用高压鼓风机特点
1、由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。
2、鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。
3、鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。
4、鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全，使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。
5、鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。
6、具有以上特点的鼓风机主要有:全风鼓风机,侧流式风机。
冲床吸尘风机的分类 
按风机工作原理不同分类  可分为叶轮式风机与定排量式风机两种类型
1. 叶轮式：又称叶片式或透平式，这类风机是通过叶轮旋转将能量传递给气体。按结构形式不同，还可分为离心式、轴流式等基本形式。
2.电厂常用的离心风机有单级单吸离心风机、单级双吸离心风机和多级单吸离心风机；常用的轴流风机有静叶可调轴流风机、单级动叶可调轴流风机、双极动叶可调轴流风机。
3. 定排量式：又称容积式，这类风机是通过工作室容积周期性改变将能量传递给气体。按工作方式不同，还可分成往复式和回转式两类，它们的共同特点是每个工作周期内排出的气体容积量是不变的，所以叫定排量式风机。根据结构形式不同，回转式可分成螺杆式、滑片式和转子式。  电厂常用的容积式风机有罗茨风机。
按风机工作压力（全压）大小分类  通风机：设计条件下，风机额定压力范围为P≤15000Pa。 鼓风机：工作压力范围为15000Pa＜P＜350000Pa。  压缩机：工作压力范围为P≥350000Pa，或气体压缩比大于3.5的风机。

冲床机专用高压风机用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的设备。工业用吸尘器采用交流电源，功率较大，一般分为可移动式和固定式两种，其工作原理是采用电机带动高压风机（或采用一体机）在有限容积内产生负压，从而产生吸力，介质物被吸入后，通过滤袋进行过滤或滤桶进行二级过滤，普通型只可以吸收含水量代的干型介质物，干湿两用型的可吸收加工过程中产生的油、水等。加装排气管后可以用来吸掉生产操作过程中产生的烟雾、气体等。 吸尘器在工业上的应用最显著的就是在洁净室中的应用。
工业吸尘器种类：
工业用吸尘器的种类居多，使用方法因此也比较多，可单独使用亦可配套使用。所以应用范围因分类而异。如PDX工业吸尘器其分为多系列：L系列 可回收大颗粒，大量碎屑，固液混合物及少量液体等物质，使用于医药，电子，食品加工，机械制造，金属加工等场所。O系列中央吸尘，除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用，一个机器可配多个吸风口。适用于化工，电子等行业。A列大容量设计，可回收大颗粒，大量碎屑，固液混合物及少量液体等物质。适用于机械制造，金属加工，塑料工艺等多钟场所。 当选择使用吸尘器的时候也要看好型号类型，根据除尘的特点选择合适的类型。
全风高压风机应用：
基于工业用吸尘器的以上特点，所以它在一些领域的应用非常之广泛。
第一，工业用吸尘器在一些生产领域是不可或缺的。
如，医药行业，电子行业，食品加工行业等。国家对医药行业的GMP等级规定是硬性的。其中，一个重要的考核项目和指标便是清洁指标。而工业吸尘机因为其特殊功用，而成为医药生产性企业里不可省略的生产机械的一部分。
第二，对于一些行业，如电子，模具制造等行业，工业吸尘机能够有效的保护生产空间的环境，因而有效的保护了产品的质量。因为这些企业的生产空间的洁净程度直接影响其产品的质量，甚至于影响产品的合格率，从而在降低成本，提高产品合格率和降低不良产品率方面发挥重要的作用。
第三，随着经济的发展和工业化程度的提高，劳动者的劳动保护问题和环境污染问题也越来越引起国家和政府部门的高度重视。像ISO14000环境体系认证就是如此，国家对此有着更为规范的更高的标准和要求：污染物同步产生同步被清理和回收，这为工业吸尘机提供了更广泛的市场空间和发展空间。
同时，随着经济的发展，我国引进了生产技术的同时，也引进了大批的高科技的生产设备。其较高的成本和价格，也促使更多的企业更加注重设备的养护。工业吸尘机的介入和引进，能够更好的帮助企业花少的成本而节约大的开支。

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