一、概述
大中型异步电动机因其直接起动时起动电流太大,造成电网电压降低,影响其它电器设备的正常运行,同时对所托动的设备造成冲击,影响设备的使用寿命,甚至会造成端电压过低而使电动机起动不起来,故大中型电动机一般不能直接起动,而采用在其回路串入电阻或电抗的方法来降低起动电流。
最初,大都采用阻值可分级切除的大功率电阻,后来又使用铸铁电阻、油浸电阻等作为大中型电动机的起动设备,但是存在阻值跳跃变化,电流不平滑,起动不平稳,多次冲击等问题,起动效果不良,不利于设备的寿命.
利用液体电阻进行电动机的起动,在二十世纪二三十年代我国东北地区曾使用过国外的产品,但不知何故,没有进一步的推广和发展。八十年代末,该技术又被重新开发和利用并得以迅速发展。我公司就是利用液体电阻技术研制了新一代起动器—YGQS系列液体电阻起动器。
YGQS系列液体电阻起动器已作为起动器的最新换代产品在全国很多企业使用,受到普遍的好评。它可广泛用于水泥、化工、钢铁、冶金、矿山等行业90~10000KW异步电动机的起动。
与主电机的连接如图:
YGQS系列液体电阻起动器是采用特种介子的水溶液作为电阻,串入电机回路中,通过改变水箱中两极板的距离改变电阻的阻值。在主电机起动前,液体电阻自动投入,主电机起动时,动极板在一小功率伺服电机的带动下缓慢移动,改变两极板之间的距离,使串入回路的液体电阻由大到小变化,电机转速升高,当液体电阻的阻值变化为最小时,电机转速已达额定转速,将液体电阻短接,完成起动过程,转入运行状态。主电机停机时,伺服电机带动动极板反向缓慢移动,复位使液体电阻由小到大变化,当液体电阻的阻值变为最大时,极板复位完毕,准备下一次起动。
主电机起动时,由于串入的电阻较大,限制了起动电流,同时增大了起动转矩,由于极板之间的距离不会产生突变,而其他条件不变的情况下,液体电阻的阻值与极板之间的距离近似线性关系,所以液体电阻的变化是平滑的,因而电流的变化也是平滑的。其起动特性曲线图如下:
由此曲线图可以看出:整个起动过程中,加速均匀,电流冲击小,起动过程平稳,电网压降小。
三、性能特点
1)、起动性能远优于油浸变阻器、铸铁电阻等起动器。
2)、起动电流小:小于电机额定电流的1.3倍。
3)、由于液体电阻的热容量大,可连续起动5~10次。
4)、起动过程平滑,对机械设备的冲击小,可延长设备的使用寿命。
5)、结构简单、可靠,全部操作实现自动化,安装、维护方便。
6)、对于因起动困难而长期空转等待的大容量电机有显著的节能效果。
7)、液体电阻的阻值更改方便,调节余量大,通用性好。
8)、具有起动超时、失压、超行程、超温等多重保护功能。
四、选用情况
根据YGQS系列液体电阻起动器多年来的使用经验,在下述任一情况下,您均应选用YGQS系列液体电阻起动器:
1、电机经常难起动。
2、电网不稳定或电力不足,造成电压季节性或时间性忽高忽低,电压低时电机难起动。
3、工厂变压器容量有限,电机起动电流大,影响其它电气设备的正常运行或造成全厂停电,甚至危及变压器和电网的安全。
4、想降低电机的起动电流,进而减小对电机的热冲击,对拖动设备的机械冲击,避免在起动时烧毁电机,延长设备使用寿命。
5、老式起动器寿命已到,需更换。
6、新建、扩建或改造生产线需要电机起动设备。
五、使用条件
A、环境温度:(-25~+50)℃
B、相对湿度Q90
C、海拔高度Q2Km
E、垂直倾斜度不超过5度。
六、与其他设备的联接
1、起动允许信号:将此信号串入一次柜中的起动回路,如果起动器没有准备好,电机将无法起动。
2、停机信号:当一次柜中的主开关是得电跳闸时,即停机按钮为常开接点,选择没有虚线框的一对接点并接在停机按钮的两端;当主开关是失电跳闸时,即停机按钮为常闭接点,选择虚线框内的一对接点并串入停机回路。如果出现故障,主开关将跳闸。
3、主机合闸信号:将主电机的主开关的一个常开接点接入起动器,当主开关合闸时给起动器一个起动信号。
七、安装与调试
YGQS系列液体电阻起动器的安装与调试必须由我方技术人员在现场指导下进行。但在正式调试前,用户需将设备就位,并准备好连接主电机滑环至起动器的能承载转子电流的电缆。
八、订货须知
1、根据电机的功率大小及对起动器的功能要求确定选用的起动器型号。
2、如果需要中央控制接口,请说明接口数量和意义。
3、用户现场若不能满足“使用条件”应事先申明,一起协商解决。
4、说明供货期及有无柜体颜色、外形等方面的特殊要求。