朗格S6注塑机

产品介绍> 采用御能伺服系统，有效节能40%-75%，控制系统实现油压力闭环与电机转速闭环，重复性高，线性度好，降低塑料废品率，响应速度快，提高生产效率，整体控制精度提高，低噪音、低震荡，延长塑机使用寿命；> 高刚性模板结构设计，射台采用落地桥式结构，动作时不易产生翘尾现象，结构稳定、坚固;> 采用台湾宏讯/盟立控制系统，运行速度快，控制精度高；> 配有高性能精密滤油装置，能使油污等级保持NAS8级以内。性能参数 国际公认型号1909/320 射胶系统ABC 理论注射容积(cm3)106212311414 实际注射量(g)ps9661120128633.739.244.9 螺杆直径(mm)667075 射胶压力(Mpa)175152133 螺杆长度直径比22.6：121：119.6：1 螺杆行程 (mm)320 螺杆转数(r/mm)0－150锁模系统 锁模力KN3200 开模行程(mm)615 模板尺寸(mm*mm)945×945 连接柱内距(mm*mm)660*660 容模量（最薄-最厚）(mm)250-670 模板最大距离(mm)1285 油压顶出行程(mm)160 油压顶出力(kn)77动力/电热 油压系统压力(Mpa)17.5 油泵马达(kw)30 电热量(kw)21.5 温度控制区数5+射嘴其它 循环时间（全行程）(sec)5.0 油箱容量 (L)500 机械外形尺寸(m*m*m)6.8*1.58*2.25 机重(kg)13000使用及维护1．在机器使用时必注意操作的安全，每次操作开始请检查机器的安全装置，保险顶杆和安全门的可靠性。机器运转过程中，切记不可将手伸入锁模机构当中。在取制品时，一定要打开安全门，在确认人事安全和模具内无异物之后，才能关闭安全门。另外，在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间。在修理模具时，请关闭油泵电机。 2．成型制品时，由于原料的品种，成型制品面积的大小及形状的不同，需要的锁模力也是不同的，调模时请按实际需要的最低锁模力调节。这样，可以节省电力消耗并将明显地延长机器的使用寿命。 3．液压系统的压力调节要根据各自动作的要求分别执行，不宜过高，合理地使用压力，有利于降低能耗和延长机器的寿命。同样，各限位开关的位置，也要根据成型制品的要求进行调节。特别是注射至保压过程中切换点的调节，必须注意，否则可能会使制品充模不足或导致制品产生过高的内应力和飞边，甚至引起涨模，而使模具难以打开。 4．在螺杆或料筒内无物料时，不宜采用高的螺杆转速最好在30转/分之下。待物料充满螺杆螺槽烧料从喷嘴口挤出时，再将螺杆转速升高到需要的数值，以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。 5．料筒从室温加热到所需要的温度，保温约10分钟。才能启动螺杆进行加料，以保证残余冷料得到充分熔融，避免损伤螺杆。 6．机器中油泵安全阀，在出厂时已调好，请不要随便变更。 7．机器开始运转，当冷却水温度升高5-10℃之后冷却器中无水时，须先使其充水。逐渐开启冷却器的进行水阀，并在使用过程中调节水量，使油温度保持在55℃以下；在开动冷却器时，切忌快速打开冷却水进水阀，因为冷水大量流过冷却器时，会使冷却器管表面形成一层导热性很差的“过冷层”，以后即使大量的水进入冷却器结果还是起不到良好的冷却效果。 8．重视机器的润滑，按操作要求严格执行，在缺油的情况下运转，将严重磨损机件，特别是锁模机构的连杆和钢套，如果缺油可能发生咬伤，而无法进行工作。更换模具而进行“调模”操作时，必须先确认后模板的四个调节，螺帽中已注入充分的含有二硫化钼的润滑油脂。 9．料筒和螺杆等加热塑化件的连接螺纹部分，因在高温下工作，拆装时，螺纹部分均要涂耐热润滑脂红丹或二流化钼以免因咬死而无法拆装。螺杆头螺纹为左旋螺纹。其他说明福州大普机电有限公司是一家专业销售朗格高精密注塑机、机械手及其配套设备的行业标杆企业。我们立足高质素的产品质量和快捷的售后服务，利用汽车4S店销售服务和管理理念致力打造福州行业标杆。我们集行业优秀的专业人才为客户提供工厂前期规划、机器选型，技术和管理人员培训。后期机台的贴身跟踪服务，让企业在短期内步入正轨。能提供完善的售后零配件供应。 我们努力做到创高端品牌，做高尚企业，切实解决客户需求。交易说明我们根据客户加工产品种类及所用原材料的不同，为客户"量身定做"。