碳管炉

碳管炉又叫碳化炉，是一种将钨粉（或其他需要碳化的金属粉末）按一定比例与碳黑混合后，在碳管内高温生成碳化钨（或其他碳化物）的炉型（Ｗ＋Ｃ→ＷＣ），该设备主要用于金属粉末的碳化和复式碳化及还原，炉温最高可达2200。具有结构简单，升温速度快，工作温度高的特点，可用于各种细、中、粗颗粒物料的碳化，以制备碳化物。

主要特点为：

该设备控制部分是利用可控硅元件交流调压，通过变压器将380V电源电压，转变成5.5至17.25V低电压大电流供给发热元件石墨管，达到发热升温的目的。配置自动控温仪表（或程序调节仪表）和热电偶（或红外测温仪）可实现阶段升温和按预先编制的程序升温保温。石墨碳管炉具有升温速度快、耗电量小、加热温度范围广、容易控制等特点。

株洲红亚电热设备有限公司生产的石墨碳管炉，炉温从1400℃～2200℃，炉管长1.6米，内径Φ126/Φ128；改进了炉管装配结构，可在半个小时内更换炉管；自动恒功率控温，或热电偶测控温（小于1600℃），或红外线测控温。该炉适用于生产各种粗、细颗粒金属碳化物粉，连续运行，生产效率高。炉体部分采用石墨直热炉管，氢气（或其他气体）保护，机械推舟速度可变连续推舟或点动杆点动推舟；无炉管渗碳现象，有利于控制金属粉末的碳含量。自动恒功率控温或热电偶测控温，或红外线测控温，连续运行，生产效率高。

一、石墨碳化炉主要技术参数

1. 炉头尺寸：Φ128*880mm   水套Φ159mm*200mm

2. 炉尾尺寸：Φ128*1520mm  水套Φ159*1270mm

3. 发热元件：石墨管Φ128*1580mm

4. 炉体