灰熔点测定仪 微机灰熔点测定仪 测定仪测温误差 测定仪的电源

灰熔点测定仪 微机灰熔点测定仪 测定仪测温误差 测定仪的电源 一、概述 HR-A4微机灰熔点测定仪与硅碳管高温炉配套使用。是化验室进行煤灰熔融性测定的智能化仪器。该仪器严格按照国标有关规定全自动完成煤灰融熔性的测定。也可以在一定范围内对控制参数进行选择和修改，另外，还具有以可自行设定的定时恒温程序和标准RS232通讯功能。 二、技术特征 １、控制方式：以单片机为核心，自动校正测量和升温速度，自动移相触发可控硅闭环控制加热电流。 ２、测温范围：0-1600℃，分辨力1℃，配用S型热电偶。 ３、时间范围：0-999min，分辨力1min（小于10min时为1s） ４、升温速度：900℃以前，15-20/min（可以选择）。 900℃以后，5±1℃/min（可以选择）。 ５、测温误差：±3℃。 ６、定时误差：小于1s/h ７、控制电压：220V±10% 50Hz。 ８、控制电流：最大30Ａ。 ９、仪器功耗：10W。炉体功率：最大4Kw １０、仪器尺寸：305×120×390mm。 １１、使用环境：温度0-40℃，相对湿度不大于80%。 １２、工作方式：连续。 HR-A4 炉体的安装与使用 将炉体放置水平，拆下两端的炉体外挡板，将硅碳管插入炉体内。在硅碳管之喷铝部位装上电极，接上导线，使电极导线从散热罩孔中穿出，将炉体外挡板（包括耐火挡板）仍装在散热罩支柱上，让耐火挡板内的圆形槽将硅碳管卡住，但不能卡死，应使硅碳管纵向留有空隙，以防硅碳管升稳膨胀时损坏，硅碳管与刚玉外管套管之间也应间隙均匀，否则，应调整耐火挡板。然后插入刚玉内管套管，盖上观察孔盖和电偶盖，将热电偶插入电偶盖孔内，电偶线分清正负极，接于控温仪后盖上热电偶接线柱上，将硅碳管引出线接于控温仪后盖电炉接线柱上。千万注意不要短路！！！试样放置于灰锥托板上，灰锥托板放置于准备好的刚玉舟之槽中，推入炉内即可。 　升温速度控制，由控制器自动升温速度，不用人为调节。 实验方法参照国标GB219-1996《煤灰熔融性的测定方法》 使用注意事项 1、仪器必须接地。 2、仪器应放在干燥、通风的场合，不能在炉内处理水份较高的物质。 3、炉内严禁通入氯气。在用无烟煤控制气氛勿用高硫煤。 4、在安装炉子时，注意使硅碳管与刚玉内外套管之间有一定的空隙。因为在煤灰熔融性测定中，炉内有CO生成，同时碳化硅在氧气不足时会析出碳。析出的碳如沉积在硅碳管的螺纹带缝隙处会形成短路而烧坏可控硅，所以在硅碳管和刚玉内外套管之间应留适当的空隙使硅碳管周围保持少量的空气，将析出的碳烧掉并防止局部过热。 5、温控仪背面有裸露电源线，请勿触摸。仪器移动时，必须将电源切断。 6、本仪器内所含易损件不在三包范围内，由于操作过失造成的仪器损坏，均不在三包范围内。 灰熔点测定仪 微机灰熔点测定仪 测定仪测温误差 测定仪的电源