一、设备概况：
福建某电厂5号汽轮机是上海电气集团N660-25/600/600，超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、八级回热抽汽、凝汽式汽轮机。锅炉疏水扩容器冷凝水箱，共有三路疏水，一路至凝汽器，一路至机组排水槽(无压放水管)，一路至循环水回水管，冷凝水箱水位1.2米报警。
二、事前工况：
15:42#5机组负荷612MW，煤量280T/H,ABCDEF制粉系统运行，给水流量1635T/H,主汽压25Mpa，主汽温度602°C，再热汽温度605°C，凝汽器压力5.5Kpa。
锅炉疏水扩容器冷凝水箱疏水，正常运行时排放至机组排水槽。
三、事件经过：
3月20日15:42:29运行人员监盘发现#5锅炉疏水扩容器冷凝水箱水位1.2米报警，准备开启至机组排水槽放水电动门放水，因操作画面未仔细确认，点开了锅炉疏水扩容器冷凝水箱至凝汽器电动门，发现操作不对后立即中停，但该阀门无中停功能无法停止，15:42:52凝汽器压力开始上升，15:45：41凝汽器压力高保护动作(30Kpa)，汽机跳闸,锅炉MFT。
四、原因分析：
运行人员在处理#5锅炉疏水扩容器冷凝水箱水位高时，对电动门操作画面未仔细确认，点开#5锅炉疏水扩容器冷凝水箱至凝汽器电动门，导致凝汽器压力快速上升，凝汽器压力高保护动作，汽机跳闸。
五、暴露问题：
1、运行部对防误操作措施执行不力，未能有效管控操作风险。
2、运行操作人员安全风险意识薄弱，责任心不强。培训不到位，操作技能不足。
3、机长对副值班员执行盘前操作监护不到位。
4、专业管理不到位，疏水扩容器冷凝水箱至凝汽器电动门的控制逻辑不完善，且未手操闭锁。
5、隐患排查不深入，未能及时排查出该门开启会影响主机真空的隐患。
六、防范措施：
1、运行部组织学习、落实防误操作措施，提高运行人员风险辨识能力。
2、强化安全教育，提高责任心和安全风险意识，加强运行人员盘面操作和仿真机培训，提高盘面熟悉程度和操作技能，养成良好操作习惯。
3、机长应对盘前操作做好跟踪和监护，避免不安全行为的发生。
4、对三期锅炉疏水操作画面中锅炉疏水扩容器冷凝水箱至凝汽器电动门手操闭锁并现场断电，完善该电动门的控制逻辑。
5、举一反三，深入开展隐患排查，对影响机组安全的阀门进行排查梳理，防止此类事件发生。
附件1：5号机组锅炉疏水操作画面
附件2：5号机组“3.20”异常停运事件防范措施落实表
