国际热核聚变实验反应堆（ITER）是一个超级大工程，所涉及到的科学技术都是最为顶尖的。其中第一壁(FW)是ITER实验堆的真空室内部件，结构复杂，运行时直接面对上亿度高温等离子体，犹如一道防火墙，需要保护外围部件和设备免受高热负荷和高能粒子流的冲刷。第一壁(FW)单个产品在1.4×1.0×0.3（m3）空间内焊缝多达八百多条，其制造装配工艺中存在最大熔深（15mm）焊接。这样的技术要求普通的焊接机无法达到，只有激光焊接机才能满足。
在此背景之下，各大激光企业纷纷亮剑，根据自己的技术特点，力求制造出符合项目要求的激光焊接机。最终大族激光制造生产的16KW激光焊接设备被选中，解决了深槽底部焊接、小曲率半径焊缝、焊接变形和焊缝背面飞溅等诸多制造技术难题，为项目的顺利实施打下了坚实的基础。
