锁定少量多样、自动化、交货快的未来智慧工厂趋势，明基智能今年于Computex 展示更完整的智能制造解决方案，不但持续深化智慧搬运AGV、智能仓储WMS、智能制造MES，更横向整合推出智能联网设备监控 SCADA、智慧云端战情室 SCSR及智慧环安管理SESM，目前桃园佳世达工厂正导入运行，上线三个月已改善15%生产效率、节省30%人力及库房空间，预估全年可提升30%生产效率、仓储及搬运人力节省70%、设备妥善率至99%、节能10%，并达到零工伤、零火灾、零失窃目标。
“以年产值10亿的工厂来看，这些智能工厂解决方案成本平均1~2年即可回收，至少年省千万以上。”明基智能总经理曾天龙表示，智慧工厂解决方案除了持续扩大大陆客户版图外，台湾也有电子业工厂已迈入测试阶段。曾天龙强调：“我们的智能工厂解决方案各模块也有APP服务功能与权限模式，搭配云端战情室及智能制造MES串联，提供管理决策者更实时更全面的透明化信息。”明基智能智慧工厂精随在于“虚实合一”，以物联网为大架构，横向整合产线软硬件，直向串联工厂及企业流程管理，借助云端运算及大数据分析，将庞杂的数据转化为有用的信息，以便决策。
另外，智能搬运今年新推出AGV栈板装卸车站功能，达到无人化AGV栈板载运，大约一年就可以回收建设成本;而AGV跨楼层搬运展现软件高弹性，无须订制化专属电梯即能与现有电梯并联运作。
对于智慧工厂导入效果，佳世达桃园厂厂长许镇胜说：“智慧工厂解决方案让佳世达产能进入一个新管理提升时代，像是由20片屏幕拼接而成的云端战情室，提供主管们可视化的质量化数据来降低生产变异并在稳定中持续突破生产目标，达到生产效率年改善30%;而智能仓储及智能无人AGV发料系统节约70%人力;智慧环境监测及设备联网监控经大数据分析产生改善方案可创造更完整的职场安全健康。”
工业4.0时代的智慧工厂将满布自动化生产或传感设备，如何有效监控大量自动化设备便成为智慧工厂管理的重要课题。以先进工业IT及物联网技术打造智慧联网设备监控平台SCADA，支持各种工业标准通讯协议，并提供图形化设计工具，快速建设设备联网监看与控制平台。通过人性化的图控接口，管理者可在大型屏幕广告牌或移动设备随时随地全盘掌握设备状况。
在高度信息化的网络时代，企业每天会在工厂、销售、财务、产品研发等等各领域产生大量信息，如何能快速整理庞大数据、分析归纳出有价值的决策信息，并实时而清楚的呈现在管理人员面前，将是决定企业竞争力的关键因素。以明基友达集团数十家企业多年来在各领域营运经验为基础，结合软、硬件与云端大数据先进技术，打造一个易于建设、信息实时、操作弹性、并能快速提升企业管理能力的智能云端战情室。
采用磁道导引技术，结合明基友达集团引以为傲的资通讯与机电研发能量，打造出适合工厂内各式情境使用，稳定可靠的无人搬运车。有别于业界AGV制造商仅着重在硬件产品，智能AGV除了高性能的车体与精细的无线控制技术之外，还搭配全新研发的智能监控软件系统，不只让AGV更易于远程监看与控制，更具备智能优化逻辑算法，使AGV在最快的时间，最少人工介入的情形下，自动前往有需要的地方执勤或待命，实现真正的智慧化无人搬运车。
传统库房使用纸本管理，依赖有经验的资深员工进行作业，对物料库龄、存放位置、收发料时机等等缺乏迅速透明可靠的管理机制。以精细的库房管理系统为基础，结合智能联网料架、可视化定位导引技术、与强大生产数据运算能力，建构出智慧高效、透明可靠且易于布建的Smart WMS，与MES协同实现工厂制造从计划、流程管控、物料收发、库存管理、到成品出货的一体化快速反应智能系统。
智慧环境安全控解决方案通过IoT物联网技术，提供智慧环境监测、智慧用电监测、智能照明控制、智能影像监控、智能灾难预警及智慧环安控中心等六大智能化管理应用;通过PC或移动设备，弹指之间轻松进行远程监控、实时预警、事件管理等各项功能，为工厂的环境侦测、工业安全、环保节能等管理需求提供一站式全面解决方案。
传统生产现场管理如同黑箱作业，对实时产出率、在线良率波动、工艺过程稳定性等生产现场信息缺乏有效的监控工具，提供多种产业范本，以透明、可视、可控的生产过程及全程追溯体系，搭配多样的数据采集方式、全面物料管理及可扩展的监控预警平台，融合国际顶级制造型企业的优秀管理经验，将人员、设备、物料等制造要素以精益生产的理念整合到供应链平台之上，实现制造端对来自前端客户需求的极速响应。
