华电重工以工程系统设计与总承包为龙头，装备制造和投资运营协同发展，致力于为客户提供工程系统整体解决方案。
华电重工以“创造绿色生产、促进生态文明”为己任，践行“拼搏进取、严谨高效”的企业精神，秉持“诚信求真创新和谐”的核心价值观，奉行“客户至上、价值导向”的经营理念，坚持科技引领、资源协同、健康持续的发展道路，不断强化核心能力建设，在海上风电工程和高端钢结构工程等方面实现突破性发展。
海上风电工程
在海上风电工程承包方面，华电重工成为一股不容忽视的力量。
华电重工公告显示，该公司与国家电投集团滨海海上风力发电有限公司签署了《国家电投集团江苏滨海北区H2#400MW海上风电场单桩与海上升压站基础施工、塔架制造、风电机组设备安装、海缆敷设及海上升压站建造安装施工合同》。这份合同金额约为17.69亿元，相当于华电重工2015年51.4亿元营收的34.41%，以及2016年上半年21.43亿元营收的82.52%。这也是我国截至目前国家核准的最大的整装海上风电项目的安装施工项目之一。
此前华电重工中标的国家电投江苏滨海北区H1#100MW海上风电项目2015年9月开工、2016年5月完工，是国家能源部门下发的《全国海上风电开发建设方案（2014~2016）》中我国将重点建设44个海上风电项目之一。此次中标的项目属于此前合作的延续。华电重工与国家电投再续前缘，为华电重工在海上风电施工领域树立品牌奠定了良好基础。
华电重工以提供工程整体解决方案与总承包为龙头，EPC总承包、装备制造和投资运营协同发展相结合，致力于为客户在物料输送工程、热能工程、工业噪声治理工程和海上风电工程等方面提供工程系统整体解决方案。公司业务涵盖国内外电力、煤炭、石化、矿山、冶金、港口、水利、建材、城建等领域。目前，华电重工明确提出“加快从以服务燃煤火电项目为主，向服务新能源、清洁能源、节能环保项目转型”。在向新能源转型的过程中，海上风电则成为华电重工布局的重中之重。
自中海油2007年在渤海湾竖起第一台风机算起，中国海上风电开发经历近十年的开发历程。从2014年开始购入“华电1001”风电安装平台算起，华电重工对于海上风电的布局，也近3年了。
据悉，从交付使用起，“华电1001”先后在2014年10月24日开始上海东海大桥海上风电10台主机的更换工程；2015年7月14日开赴中国台湾彰化作业地点，启动中国台湾地区福海风力发电气象观测塔施工以及30台风机安装工程；2016年5月完成国家电投江苏滨海北区H1#100MW海上风电施工工程，随后又投入到华电江苏大丰H8#海上风电施工项目；国家电投江苏滨海北区H2#400MW海上风电项目将成为“华电1001”的第五个项目。
值得注意的是，在我国目前为数不多的海上风电项目中，由华电重工承建的国家电投江苏滨海北区H1#100MW海上风电项目，是我国率先实行“四合一”承建方式的海上风电项目——亦即风机的制桩、制塔筒、打桩、安装风机均由华电重工一家企业承接，刚刚中标的北H2项目又进一步扩展到“六合一”，这也成为海上风电项目开发建设的趋势。
“国内海上风电开发大多都是复制陆上风电开发经验，成本极高。华电重工的思路是降低开发成本，在走访了欧洲多个海上风电项目后，经过反复研究，决定采用欧洲开发模式，购买国内首台海洋风电自升式平台‘华电1001’，开始介入国内海上风电开发市场。”华电重工海洋与环境工程事业部总经理袁新勇表示，由于采用“四合一”方式施工，华电重工可以最大限度地利用“华电1001”优化流程、规划物流、缩短工期、降低成本，这也逐渐成为华电重工在海上风电施工领域的核心竞争优势。
华电重工将海上风电施工作为切入点，但绝不意味着华电重工仅仅是把自己作为一个工程施工企业。华电重工已经取得风电设计资质，有能力拓展产业链条，进一步优化整个海上风电开发流程。
高端钢结构业务
钢结构工程事业部是华电重工开展高端钢结构业务的主体单位，是国内较早开展钢结构设计和制造的单位之一。高端钢结构业务主要为电力、化工、冶金、矿山、民用建筑等行业提供钢结构的工程设计、技术研发、新产品制造与安装、工程总承包等服务，特别在电力行业具有较高的品牌认知度。
近年以来，由于国家能源政策的变化、环保政策的日益严格，成为华电重工高端钢结构业务的利好因素。钢铁、电力、供热、石油化工以及建材等工业企业的散料堆场必须采取封闭抑尘措施，散料场封闭处理迫在眉睫。
华电重工紧跟环保形势，充分发挥自身优势，进军散料场封闭市场并取得突破性进展。截至2016年三季度，累计签订散料场封闭工程EPC合同总额超过7亿元。其中华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司煤场封闭项目跨度200m，华电土右电厂煤场封闭工程煤场跨度192m，这两个项目均采用单跨预应力钢管桁架拱结构，目前是国内跨度排名前列的工业结构。
为进一步增加竞争优势，华电重工在技术上实现突破创新，引进了美国Geometrica Inc.公司“Free Dome”新型空间结构技术。新型铝合金毂节点空间结构以三角形为基本构型单元，提高了结构面内稳定性，结构体系合理高效，外形更加简洁美观。灵活多变的三角形结构单元形式可以轻松适应复杂的建筑形体，并可以建造单层壳体、双层桁架、空腹桁架、四角锥体系以及单、双层的组合式结构体系。华电重工对其进行了符合中国设计规范的改进、创新，可为业主提供一套技术先进、安全可靠、经济适用的大跨度结构整体解决方案。与国内目前钢制空间结构体系相比具有造型美观、节点连接安全性更高、用钢量低、防腐性能好、生产和施工简洁高效等优点。大跨度预应力拱形张弦桁架技术是公司参与市场竞争的核心技术，华电重工借鉴国内超大跨度体育场馆等公建做法，将预应力拉索与普通桁架或新型空间结构体系相结合，在拱形桁架和新型空间结构的基础上，引入柔性钢索，通过撑杆与下弦拉索组合在一起，减小了水平推力，形成自平衡的受力体系，从而实现超大跨度结构。新型空间结构技术与大跨度预应力拱形张弦桁架技术的结合实现优势互补，新型空间结构代替常规冷弯薄壁檩条，钢管桁架与新型空间结构协同工作，共同承受外荷载，既能充分发挥拱形钢管桁架的性能，也能发挥新型空间结构的优越性，外形美观。
钢结构冷却塔是华电重工主推的另一种高端钢结构产品。传统的冷却塔一般为双曲线形式，基本采用钢筋混凝土结构。目前混凝土冷却塔的设计方法和施工技术较为成熟，得到了广泛的应用，但是存在因混凝土收缩而开裂、因冬季温度低而不能施工、因结构重而地震作用大等问题。近年来，涌现出了钢结构冷却塔，与混凝土塔相比，钢结构冷却塔具有自重轻、抗震性能突出、施工工期不受冬季环境影响、外观漂亮、符合国家环保产业政策等优点，越来越得到电厂和工程界的青睐。华电重工率先在华电土右电厂建成124m高钢结构间接冷却塔，得到行业内众多设计人员和业主的认可，华电哈密热电厂以及华电吐鲁番热电厂也已经确定采用钢结构冷却塔。
