据报道，日前，永钢集团公司3D打印建筑生产线在该公司循环经济产业园正式上线投运。这标志着永钢在坚持科技领航、资源深度回收利用、发展绿色经济方面取得了又一重大成果。
钢铁企业在生产过程中不可避免地会产生大量固废钢渣。近年来，为实现钢渣的深度利用，更好地保护厂区环境和社会环境，永钢瞄准建筑行业3D打印建筑技术方兴未艾的发展前景，将组织实施3D打印生产线建设作为绿色环保多元化经营的重要项目，通过向国内专业3D打印建筑企业学习取经、开展技术合作，并结合永钢自身的科技创新攻关，项目顺利建成。截至目前，永钢运用3D打印技术，成功地建造起多座公厕和环保监测屋等建筑。这些建筑的主要原料是固废钢渣。
据介绍，3D打印建筑技术打破了传统的建筑工艺格局，不需要很多的人力和物力，一张图纸、一部电脑、一台3D建筑打印机和几个工人就足以胜任。目前，永钢3D打印生产线的主要装备为3台巨大的3D建筑“打印机”，每台高8.7米、宽12米、长21米，占地面积约为一个篮球场大小。3D建筑产品在开始打印之前，首先要根据传统的建筑结构图纸建立三维数字化模块，然后进行钢筋网片的设置；在完成模型的基础上，进行编程设计、排版，使3D打印更高效、精确；打印前，要先将钢渣进行颗粒化研磨，然后加入添加剂，融合成3D打印专用“油墨”。
“打印”建筑物时，按设计好的程序，电脑操控一个巨大喷口喷射出“油墨”，喷头像奶油裱花一样按照编程加注原料。现场操作人员按照图纸要求添置钢筋网片。钢筋网片经过层层叠加之后，形成一块块外观一致、尺寸精准、高达数米的墙体，最后将这些墙体组合成想要的建筑实物。
与传统建筑方法相比，3D打印建筑技术具有节材、节能、环保和制造周期短、建筑物成形不受零件复杂程度限制等优势。3D打印主要原料———钢渣经过颗粒化碾磨并加入钢筋等相关材料，安全性高，打印出的墙体坚固度不低于传统混凝土C30墙体；打印速度快，比砌砖效率高很多。经专业机构环评检测，这种材料环保无害。