连续激光器引入新型准连续模式
准连续（QCW）模式可实现近乎平均功率两倍的峰值功率，进而提高了穿孔速度，改善穿孔质量，实现对较厚材料的穿透操作，同时在切割过程中保持连续激光器在生产能力方面的优势。较高的峰值功率能够实现准连续（QCW）模式下减少热量输入，从而实现具有精细特征的复杂零件的更高切割质量，并且可以通过更厚材料的清洁和受控钻孔来提高钻孔能力。
IPG公司的准连续（QCW）二极管设计成就了这种独特的功能，此设计能够针对短占空比情况，提供非常高的峰值功率，并且具备了实时切换到连续模式的能力。准连续（QCW）模式仅在IPG公司所提供的最新版本YLR和YLS激光器产品中实现，可改进切割和钻孔质量，并提高整体产量，同时节省材料、时间和运营成本。
图片来自 IPG光纤激光器
新型可调模式光束功能
IPG公司在其旗舰YLS系列激光器产品上采用了可调模式光束（AMB）功能，此功能使客户能够在操作过程中变更输出光束模式，并提高切割和焊接的灵活性。可调模式光束（AMB）功能可程序化调整输出光束模式，将小光斑高能量高亮度核心光束与较大环形光束任意组合。
据介绍，可调模式光束（AMB）功能使IPG公司的客户能够处理更为广泛的材料厚度范围，从而提高穿孔和切割质量，并优化某些材料组合的焊接性能。凭借2万瓦的总输出功率，可调模式光束（AMB）功能可以通过相同的激光器对任何厚度材料进行最佳处理，并且可实现超过45％的标准IPG行业领先的电光转化效率。可调模式光束（AMB）功能在客户灵活性方面打开了一个全新的世界，帮助客户实现了薄金属切割所需的精度，以及更厚金属所需的质量和速度。可调模式光束（AMB）还在某些焊接配置中提供生产力解决方案，此举有助于降低客户的运营成本。
图片来自 IPG光纤激光器
集成LDD焊接全过程监测专利技术的高功率扫描头
这一完整集成且革命性的解决方案可满足汽车和医疗等行业不断增强的质量监控要求。与IPG公司最近发布的高功率扫描头和行业标准高功率激光器完全集成后，Laser Depth部门内部生产的内联焊接全过程监测系统能够实现对关键加工特性进行最全面且最直接的测量，其中包括工作距测量、焊缝定位、实时熔深测量、焊后表面形貌以及横截面扫描。该技术与IPG公司的高功率扫描头的集成，可提高远程焊接的一致性，并且为电动汽车、座椅、动力总成和白车身等应用情况节省了大量成本。