当“中国制造2025”携手德国“工业4.0”，会擦出怎样的火花？据中国商务部统计，2016年中国对德国投资29.45亿美元，比上年增长258.6%，存量达88.27亿美元；同一年，德国对中国新增投资项目392个，投资逾27亿美元，累计投资项目9394个，投资存量281.8亿美元。
6月30日，在由同济大学德国研究中心和社会科学文献出版社共同举办的“《德国蓝皮书：德国发展报告（2017）》发布会”上，同济大学中德工程学院副院长、同济大学德国研究中心兼职研究员陈明在接受《每日经济新闻》（以下简称NBD）记者专访时表示，2014年，中德两国总理签署了中德合作的行动纲要，共述创新，标志着工业4.0的合作的真正开始，“两国的合作是双赢的局面，中国有强大的市场，德国有技术的优势”。
数字化是智能制造的基础
NBD：德国“工业4.0”给中国工业制造带来怎样的影响？
陈明：德国提出工业4.0之后，中国政府、学界、产业界等都非常重视，在这个背景下，中国根据自身情况提出了中国制造2025。这其中，我们的主攻方向是智能制造，所以基本上跟工业4.0所走的路径是一致的。
现在中国进行产业转型升级有个经典的说法：中国的状态是1.0、2.0、3.0都有，所以就提出，2.0补课、3.0普及、4.0示范，而实际上真正做4.0的企业是比较少的，更多的企业是3.0，就是先把自动化做好，这是大趋势。
为了让企业能够更好的转型升级，首先，从国家层面而言，国家在推行智能制造、试点示范这一块，动作很大，比如工信部曾推出多个项目，第一个叫“智能制造综合标准化与新模式”项目，也就是帮助企业做标准、做新模式，其中2015年被评上的企业有94家，2016年有144家，今年有160几家，每年处于递增状态；第二类是“智能制造试点示范”项目；第三类是“中德智能制造合作项目”。
其次，地方政府也有相应的配套设施。
其三，从企业层面，智能制造是转型升级的手段，当然，我更喜欢说智能制造企业是转型升级的手段之一，因为一些没有拿到省里或国家项目的中小企业还是坚定地在做。以前企业转型升级没有这么积极，而现在经济处于调整期，企业不抓住机会就会被淘汰。
NBD:“工业4.0”的一个大方向是数字化转型，中国目前在这方面发展如何？
陈明：从3.0到4.0迈进的过程中，德国想的很清楚，这个过程不是马上就到来的，快的企业可能要10年，慢的企业可能要30年，在此过程中，数字化是必由之路，数字化、网络化、智能化，并不是前后持续的，而是可以并行的去做，其中数字化是基础，虽然德国智能制造提的比较多，但是其重点还是数字化。
对于中国数字化的水平，其实中国工信部和科技部在很早的时候就推数字化，推两化融合，随着时间的推移，很多企业数字化的水平已经有了很大的提高，绝大多数的企业数字化都在做，只是做的程度不一样，目前存在的情况是，数字化还存在层次不齐的问题，比如一些企业只有研发数字化、另一些企业只有管理数字化等，整体数字化还没到位，中小企业也要往这个方向发展。
中国企业需要先做强再做大
NBD:“中国制造2025”在与德国“工业4.0”的战略对接上，有哪些合作基础？
陈明：宏观来讲，两国合作有共同的利益和互补：中国有强大的市场，德国有技术的优势；中国学习技术，德国释放技术，希望得到市场。这是双赢的局面。
其实，在中德两国政府合作之前，德国和日本曾经也提过合作来应对中国上升势头，比如中国机械装备这一块已经把德国中低端市场大面积挤掉，不过后来发现，德国与日本太相近，没有互补性。
此前中国提出“口号”：中国制造向中国创造、中国速度向中国质量、中国产品向中国品牌转变。而在2014年，中德两国总理签署中德合作的行动纲要，共述创新，这标志着工业4.0的合作真正开始。
NBD：中国在哪些领域能与德国进行进一步合作？
陈明：中国与德国在工业4.0这一块都想全方位的合作。从德国方面来讲，从其上端的系统解决方案、到其很强的装备以及到其下端的智能电子元器件，都希望与中国合作；而从中国的角度来讲，双方从上到下全方位的前提是立足于中国的需求，并不全需要德国的，我们中国自己也有自己的品牌。
NBD：“德国制造”对中国企业带来哪些启示？
陈明：“德国制造”要从德国历史的长河来看，德国在100多年前，德国的制造也不行，最后通过德国人的奋斗，花了10年的时间解决了这些问题，德国制定了很多标准，通过这些标准对技术、质量有提升。因此，想到“德国制造”就觉得其质量很高。
从德国这样的发展进程来看，我们中国首先要抓质量，其实我们国家很早就讲质量，只是后来随着需求量提升，企业扩大再生产，一些诸如员工培训、生产设备等就没有跟上，质量就下来了，没有一直坚定对质量的要求。
中国企业的发展思路是做大做强。而德国的企业则是以做强为主，德国很多家族企业只做一个产品，外面一有新技术就改良产品，所以这对中国企业的启示是，我们企业首先要做强，然后再做大，这是比较好的方法
