操作跌落式熔断器时应注意事项

在广泛的实践中，经过对高压跌落式熔断器操作的不断总结，人们发现三相负荷在开断榜首相时，断口电压较低，产生电弧小;开断第二相时，断口电压较高，堵截电路后往往出现激烈的电弧，易使邻相短路;最后拉第三相时，因电路已无电流，也就不会产生电弧。因而看来拉第二相是确保安全的关键。别的，气流(刮风，风向)对操作的安全影响也是显着的，当气流将电弧拉长后，有可能引起相间短路，形成大的弧光，危及操作人员的安全。

一般的跌落式熔断器没有消弧设备，所以在变压器停送电时，为了避免电弧烧伤事端，应避免带负荷拉闸。变压器停电时，先拉低压侧各分路(支路)开关，再拉低压线路总开关，最后拉变压器高压熔断器。变压器送电操作次序与此相反。为了避免误操作，在拉合高压熔断器之前，应先查看低压开关是否在断开方位。

RW-10F型跌落式熔断器带有灭弧罩和灭弧触头，能够拉、合变压器的额定电流。因而不受以上操作次序的限制。为安全起见，工.作人员在操作高压跌落式熔断器时，应注意事项如下:

(⑴操作人员在摆开跌落式熔断器时，必须运用电压等级合适，经过实验合格的绝缘杆，穿绝缘鞋、戴绝缘手套、绝缘帽和防目镜或站在枯燥的木台.上，并有人监护，以保人身安全。

(2)操作人员在拉、合跌落式熔断器开端或终了时，不得有冲击。冲击将会损害熔断器，如将绝缘子拉断、撞裂，鸭嘴撞偏，操作环拉掉、撞断等。所以工作人员在对跌落式熔断器分、合操作时，千万不要用力过猛，产生冲击，避免损坏熔断器，且分、合必须到位。

合熔断器的进程用力是慢(开端)→快(当动触头接近静刨头时)一慢(当动触头接近合闸终了时)。拉熔断器的进程用力是慢(开端)→快(当动触头接近静触头时)慢(动触头接近拉闸终了时)。快是为了避免电弧形成电气短路和灼伤触头，慢是为了避免操作冲击力，形成熔断器机械损害。

(3配电变压器停送电操作次序:在一般状况下，停电时应先摆开负荷侧的低压开关，再摆开电源侧的高压跌落式熔断器。

①在多电源的状况下，按上述次序停电，能够避免变压器反送电，遇有毛病时，维护可能拒动，延长毛病切除时刻，使事端扩展。

②从电源侧逐级进行送电操作，能够削减冲击起动电流(负荷)，削减电压波动，确保设备安全运行。如遇有毛病，可当即跳闸或中止操作，便于按送电范围查看、判断和处理。

③停电时先停负荷侧，从低压到高压的逐级停电操作次序，能够避免开关堵截较大的电流量，削减操作过电压的幅值、次数。操作中尽量避免带负荷拉合跌落式熔断器，假如产生操作中带负荷错合熔断器，即使合错，甚至产生电弧，也不准将熔断器再摆开。假如产生带负荷错拉熔断器，在动触头刚离开固定触头时，便产生电弧，这时应当即合上，能够消除电弧，避免事端扩展。但如熔断器已悉数摆开，则不许将误拉的熔断器再合上。但是对于容量为200kVA及以下的配电变压器，允许其高压侧的熔断器分、合负荷电流。

(4)高压跌落式熔断器三相的操作次序:

①停电操作时，应先拉中心相，后拉两头相。送电时则先合两头相，后合中心相。停电时先拉中相的原因主要是考虑到中相堵截时的电流要小于边相(电路一部分负荷转由两相承担)，因而电弧小，对两头相无危险。操作第二相(边相)跌落式熔断器时，电流较大，而此时中相已摆开，另两个跌落式熔断器相距较远，可避免电弧拉长形成相间短路。

②遇到大风时，要按先拉中心相，再拉背风相，最后拉顶风相的次序进行停电。送电时则先合顶风相，再合背风相，最后合中心相，这样能够避免风吹电弧形成短路。

(5)在雨天或雪天里，一般不要操作跌落式熔断器。不得不操作时，应运用有防雨罩的绝缘杆。雷电时则严禁操作跌落式熔断器和更换熔丝。

(6)操作时如发现疑问或产生异常毛病，均应中止操作，待问题查清后，方可继续进行操作。中止操作的意图是不允许在有疑问的状况下盲目进行操作。毛病比较显着，一般均应中止:操作。设备异常，当变压器出现严重毛病的征兆(声响异常、喷油等)，设备异常响声、异常光亮(火花)、指示外表或继电器异常指示、闻到异常气味等等，遇到这些状况，均应中止对高压跌落式熔断器进行操作，查找原因。